中小企業の製造業向け生産管理システム12選！ 導入メリットと失敗しない選び方を解説

生産管理システムが中小企業の製造業で必要とされる理由

日本の製造業は今、労働人口の減少と熟練技術者の高齢化という深刻な課題に直面しています。そのなかで、限られた人材でも生産性を維持・向上させるためには、業務の標準化と効率化が必要です。

多くの中小企業では、いまだにExcelや手書きの帳票による管理が行われています。しかし、こうした手作業による管理では、転記ミスなどのヒューマンエラーや、担当者しか業務内容が分からない属人化が発生しやすい点が問題です。

さらに、顧客ニーズの多様化により、多品種少量生産への対応や短納期化が求められるなか、従来の管理方法では限界があります。競争力を維持するためには、デジタル技術を活用したDXの推進が欠かせません。

中小企業の製造業向け生産管理システムの主な機能

生産管理システムには、製造業の日々の業務を支援する、さまざまな機能が搭載されています。

ここでは、4つの機能について解説します。

それぞれ詳しく見ていきましょう。

生産計画と工程進捗を管理する

生産計画機能は、受注情報を基に各工程の生産能力や負荷状況を考慮して、最適な生産スケジュールを自動的に立案します。これにより、手作業では難しい、各工程の稼働率を最大化しつつ、納期に間に合わせる生産計画が作れます。

さらに、システム上で製造現場の進捗状況をリアルタイムに把握でき、計画と実績の差異を即座に確認することで、問題の早期発見と対応が可能です。

納期遅延の懸念がある場合には、システムがアラートで通知してくれるため、営業部門への連絡や代替案の検討など、迅速な対応を取れます。

適正な在庫量を維持する

在庫管理機能を活用することで、原材料、部品、仕掛品、製品の在庫数をリアルタイムで可視化できます。これにより、過剰在庫による資金の固定化や、欠品による生産停止といったリスクの防止が可能です。

さらに、生産計画と連動して必要な部品数を自動で算出し、適切なタイミングで発注指示を出すことで、在庫の最適化を実現します。過剰な在庫コストを削減でき、資金効率の向上にも有効です。

また、先入れ先出し（FIFO）を徹底することで、長期滞留在庫や材料の品質劣化を防ぎ、在庫ロスの削減にも貢献します。

正確な製造原価を把握する

従来の手作業やExcelでの管理では、項目別や単位別にコストを細かく把握することは困難でした。しかし、原価管理機能を利用すれば、製品ごと、ロットごとに材料費、労務費、製造経費などを自動集計し、正確な製造原価をリアルタイムに算出できます。

また、事前に設定した標準原価と実際原価を比較分析することで、コスト超過の原因を特定し、具体的な改善活動につなげることが可能です。

見積もり作成時にも、過去の実績データを基に精度の高い原価予測ができるため、不採算案件の受注リスクを低減し、利益率の向上を図れます。

製品の品質データを管理する

品質管理機能では、製品のロット番号をキーとして、いつ、誰が、どの材料や設備を使って製造したかを記録し、完全なトレーサビリティを確保します。

製造工程での検査結果や不良品情報を記録・管理し、品質データを蓄積することで、不良の傾向分析や予防措置の立案が可能です。

万が一、品質問題が発生した際にも、影響範囲を迅速に特定でき、的確な回収対応や原因究明を行うことができます。これにより、顧客への影響を最小限に抑えられ、企業の信頼性維持にもつながるでしょう。

生産管理システムの種類と特徴

中小企業が自社に最適なシステムを選ぶためには、それぞれの特徴を理解することが重要です。

ここでは、主要な分類方法とそれぞれのメリット・デメリットを解説します。

提供形態（クラウド型とオンプレミス型）

クラウド型システムは、初期費用を抑えて導入でき、月額利用料のみで利用開始できるため、中小企業にとって導入しやすい選択肢です。サーバーの管理や保守が不要で、インターネット環境があれば場所を問わずアクセスできるため、テレワークや複数拠点での利用にも柔軟に対応できます。

一方、オンプレミス型は自社サーバーで運用するため、初期投資は大きくなりますが、自社の業務に合わせた細かなカスタマイズが可能です。特に、セキュリティ要件が厳しい場合や、既存システムとの複雑な連携が必要な場合に適しています。

機能範囲（特化型と統合型）

特化型システムは、在庫管理や工程管理など、特定の業務課題に絞った機能を提供し、比較的安価で導入できるため、まずは特定の課題から解決したい企業に最適です。導入が容易で即効性がありますが、他のシステムと統合する機能が不足する場合があり、連携に追加コストなどがかかる可能性があります。

一方、統合型システム（ERP）は、生産管理だけでなく会計、販売、人事など企業の基幹業務全体を網羅し、データの一元管理による経営の「見える化」を実現します。初期投資が大きくなりますが、長期的には業務全体の最適化につながる点がメリットです。

開発手法（パッケージとスクラッチ）

パッケージ製品は、多くの企業で共通する業務プロセスを標準機能として提供しており、比較的安価で短期間に導入できるため、多くの中小企業にとっても無理なく導入できるシステムです。

業界の標準的な業務フローが組み込まれているため、ベストプラクティスを取り入れながら業務改善を進めることができ、定期的なバージョンアップにより、最新機能も利用できます。

スクラッチ開発は、自社独自の要件を完全に満たすシステムを構築できますが、開発期間が長く、コストも高額になるため、非常に特殊な生産方式や業務プロセスを持つ企業に限定される手法です。

中小企業の製造業向け生産管理システム比較12選

中小企業の製造業に適した生産管理システムは数多く存在しますが、それぞれに特徴があります。

ここでは、代表的なシステムを比較し、選定の参考となる情報を提供します。

NAVINECT®クラウド

NAVINECT®クラウドは、導入にかかるコストや時間を最小限に抑え、手軽に始められるクラウド型製造DXサービスです。工程・在庫・帳票・稼働・計画管理など基幹業務をカバー。必要な機能だけを選べ、最短2週間で利用開始が可能です。

さらに、無料の「見える化サービス」でデータをリアルタイムに可視化し、現場の状況を詳細に把握できるため、製造現場のDXを強力に推進します。

WorkGear

WorkGearシリーズは、中小製造業の生産管理に特化したシステムです。製造業務に不可欠な見積もり、受発注、在庫、原価、売掛・買掛といった項目を一元管理する「WorkGear-XZ」をはじめ、多階層BOM対応の「WorkGear-UZ」など、多様な加工業種や業務内容に合わせて最適なシステムを選べます。

各業界特有の業務や自社独自の仕様、変化に応じた柔軟なカスタマイズが可能。また、必要な人に必要な機能のみの権限を付与することもできます。不要な機能はメニューに表示されないので、操作性も上がります。

Othello Connect

Othello Connect（オセロコネクト）は、圧倒的な低価格と導入の手軽さを誇るクラウド型の生産管理システムです。インターネットにつながる環境があれば、PCやタブレット、スマートフォンから場所を問わずアクセスできます。最短0日で導入が完了するスピード感も大きな魅力です。

400種類以上の豊富な機能のなかから、使いたい機能のみを選んで契約可能。独自のガジェット機能で、必要な情報だけをデスクトップに配置するカスタマイズ性も備えています。

TECHS-S

TECHS-S（テックス・エス）は、個別受注型の機械・装置業に最適な、中小中堅企業向けの生産管理システムです。部品マスタの事前登録が不要で、CADやExcelからのデータ取り込みが可能。導入にかかる初期の手間と時間を大幅に削減できます。

バーコードによる仕入れや作業実績の入力、リアルタイムな仕掛中・予測原価の把握などの機能が搭載されており、事務作業の工数削減や、発注漏れの防止に効果的です。また、進捗状況や工数の「見える化」により、社員のモチベーション向上にもつながります。

ものレボ

ものレボ（MonoRevo）は、「少量多品種」かつ「短納期」が求められる製造現場が抱える課題をDXで効率化する、製造業専門のクラウドアプリケーションです。最短3日での導入が可能で、初期費用もかかりません。

現場の作業になじむ、シンプルな操作性も魅力の1つです。工程管理、在庫管理、受発注管理、分析業務といった基幹機能をオールインワンで提供。また、製造業出身のスタッフが徹底的にサポートするため、ITに不慣れな企業でも安心して導入できます。

R-PiCSV4

R-PiCS（アールピックス）V4は、個別受注生産からリピート生産まで、幅広い生産形態に対応する生産管理システムです。製番管理を得意としながらも、受注生産と計画生産を併用するハイブリッド生産方式に対応しており、製造形態を問わず一元管理を実現します。

また、ユーザーごとにメニューや画面をカスタマイズできる機能も、使いやすさを大きく向上させます。カスタム設定機能により、システム管理者側で項目ごとの強調表示や警告表示などを設定することも可能なため、入力ミスや見落としの防止にも有効です。

Seiryu

Seiryu（セイリュウ）は、多品種・少量生産を行う中小製造業に特におすすめの、生産スケジューラです。このシステムは、急な計画変更にも柔軟に対応できる点が大きな強みと言えます。変化し続ける製造現場の状況に合わせて、運用単位で細かく管理を行えます。特急品の依頼にも迅速に再調整が可能です。 機械の自動割り当て機能や、さまざまな角度から生産計画を確認できる可視化機能が搭載。これにより、特定の担当者に業務が属人化するのを防ぎ、工場全体の負荷状況を「見える化」します。

Dr.工程PRO

Dr.工程PROは、金型や試作品といった個別受注生産を行う中小製造業に最適な工程管理システムです。

熟練工の知識やノウハウをデジタル化して一元管理することで、知識の共有が実現。高機能・高精度の自動スケジューリング機能も搭載されています。これにより、日々変動する納期や優先度を考慮して自動で計画を立てられるので、生産担当者の負担を大幅に軽減可能です。

また、工場全体の進捗状況やリソースの負荷状況をリアルタイムで可視化し、迅速な意思決定をサポートします。

i-PROW

i-PROW（アイプロダブル）は、見積もりから受注、出荷、生産計画、在庫管理、さらには債権・債務管理までをカバーする生産管理システムです。バーコードやICコードを活用した効率的な入力作業と、現場の端末で作業手順書や加工図面を利活用できる点が強みです。 これにより、ペーパーレス化と同時に情報の共有を促進し、業務の効率を向上させます。 また、素材入力から出荷までを追跡可能なトレーサビリティ機能や、納期遅れの作業を抽出してクレームを未然に防ぐ機能も備え、現場の課題解決を強力にサポートします。

Smart生産管理システム

Smart生産管理システムは、製造業向けの業務管理に特化したソリューションです。大掛かりなERPシステムとは異なり、必要不可欠な機能に絞り込み、リーズナブルに提供。企業の個別ニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできるよう、モジュール化された設計をしています。

Web型のシステムのため、インターネット環境とブラウザがあれば世界中のどこからでも利用可能です。加えて、多言語・多通貨・多税種に対応していることから、海外拠点を持つ企業にも適しています。

GEN CRAFTSMAN

GEN CRAFTSMAN（ジェンクラフトマン）は、MRP計画生産と製番管理をハイブリッドで運用できる、工場向けのクラウドERPです。

現場担当者の使いやすさを重視した機能が豊富に備わっているのが魅力。購買管理から製造・外注指示、工程進捗管理、在庫管理、納品・請求・入金まで、一連の業務をスムーズに行えます。

IT導入補助金2025の対象ツールでもあるため、費用を抑えて導入したい中小企業にとって大きなメリットといえるでしょう。

FUSE

FUSE（フューズ）は、製造現場の生の声と豊富な実績・ノウハウを集約して開発されたパッケージシステムです。見積管理、受注管理、生産計画、在庫管理、原価集計といった中小製造業に欠かせない機能を網羅しつつ、そのなかから必要な機能だけを選択して、システム構築を行えます。

導入プロセスも、丁寧なヒアリングから始まり、要件定義、設計、開発、導入支援まで一貫してサポート。ITに不慣れな企業でも安心して導入を進められます。

中小企業の製造業向け生産管理システムの選び方

生産管理システムの選定は、企業の将来を左右する意思決定です。

ここでは、システム選定で失敗しないためのポイントを解説します。

中小企業が限られた予算と人材で最大の効果を得るためには、戦略的なアプローチが欠かせません。

導入目的と解決したい経営課題を明確にする

生産管理システムを導入する際には、「なぜ生産管理システムを導入するのか」という根本的な目的を明確にすることが大切です。単にシステムを導入するだけでは、効果が十分に得られず、形骸化してしまう可能性があります。

具体的には、「在庫を20％削減する」「納期遵守率を95％以上にする」など、具体的な数値目標を設定することで、必要な機能や投資対効果の判断基準が明確になります。また、経営層から現場の作業者まで全社で目的意識を共有することで、導入後の形骸化を防ぎ、システムの活用度を高めることも可能です。

自社の生産方式や業種にマッチするかを確認する

見込み生産、受注生産、個別受注生産など、自社の生産方式にシステムが標準で対応しているかを必ず確認しましょう。これにより、導入後に不必要なカスタマイズや追加開発が発生するリスクを抑えられます。

さらに、部品加工、組立加工、プロセス製造といった業種特有の要件（工程管理の粒度、品質管理項目、原価計算方法など）を満たす機能が備わっているかも、日々の業務をスムーズに運用するために欠かせないポイントです。

将来的な事業展開や生産方式の変更も視野に入れ、システムの柔軟性や拡張性を評価することで、長期的な投資効果を確保できます。

現場の担当者が直感的に使えるかを検証する

システム導入を成功させるには、実際に日々システムを利用する現場の担当者が、ストレスなく直感的に使える操作性であることが不可欠です。操作性が低いと入力ミスや利用の遅れが生じ、システム導入の効果が十分に発揮されません。

デモンストレーションや無料トライアルを積極的に活用し、入力画面の見やすさ、操作フローの分かりやすさ、レスポンスの速さなどを複数の担当者で確認しましょう。

また、スマートフォンやタブレットからも操作できるシステムは、製造現場での入力負荷を軽減し、リアルタイムな情報更新を促進します。

事業の成長に合わせて拡張できるかを見極める

中小企業は成長スピードが速く、事業内容も変化しやすいため、システムが企業の成長に合わせて柔軟に拡張できるかを確認しましょう。

最小限の機能でスモールスタートでき、必要に応じて機能追加やユーザー数の増加ができるシステムは、初期投資を抑えながら段階的な導入が可能です。

また、外部の会計システムやCAD、ハンディターミナル、IoT機器など、他のツールと連携できるAPIの有無も、将来の拡張性に大きく影響します。

導入後のサポート体制が充実しているかを確認する

システム導入後に操作方法がわからない、エラーが発生したなどの問題に直面した際、迅速かつ的確に対応してくれる手厚いサポート体制の有無は、必ず確認すべきポイントです。

具体的には電話やメールでの問い合わせ対応時間、リモートサポートの可否、定期的な訪問サポート、オンラインでの運用相談など、提供されるサポート内容を詳細に比較検討しましょう。対応の早さや品質は、システム運用の円滑さや生産現場でのトラブル回避に直結します。

特に、中小企業では情報システム部門が小規模な場合が多いため、業界の業務に精通したコンサルタントによる導入支援や、従業員向けの操作研修の充実度も重要な選定基準です。

中小企業の製造業が生産管理システムを導入するメリット

生産管理システムの導入は、中小企業の製造業に多くのメリットをもたらします。

ここでは、実際の導入企業で確認されている5つのメリットについて解説します。

それぞれ詳しく見ていきましょう。

生産プロセスを「見える化」できる

生産管理システムの導入により、各工程の進捗状況や設備の稼働率、作業者の負荷状況などがリアルタイムで可視化され、生産現場の全体像を一目で把握できます。

ボトルネックとなっている工程や、稼働率の低い設備が即座に特定できるため、データに基づいた具体的な改善策を立案し、実行することが可能です。

これまで勘や経験に頼っていた生産管理から脱却し、客観的なデータに基づいた、科学的な管理体制を構築することで、継続的な生産性向上を実現できます。

キャッシュフロー改善につながる

在庫管理機能により、適正な在庫量をリアルタイムで把握できるため、過剰な部品在庫や仕掛品の滞留を未然に防ぎ、在庫金額の大幅な削減が可能です。また、正確な需要予測と所要量計算により、必要なモノを必要なときに必要なだけ発注する「ジャストインタイム」が実現し、資金の固定化を防げます。

さらに、在庫圧縮によって倉庫スペースや在庫管理にかかる人件費も削減でき、企業のキャッシュフローが改善されます。これにより、運転資金の余裕が生まれ、設備投資や新規事業への投資余力が高まるでしょう。

納期遵守率が向上する

正確な生産計画の立案とリアルタイムな進捗管理により、製造リードタイムを短縮し、高い納期遵守率を安定的に維持することが可能です。また、顧客からの急な仕様変更や納期短縮の要望に対しても、シミュレーション機能を活用してデータに基づいた実現可能性の判断ができ、柔軟かつ迅速な対応ができます。

納期遅延のリスクが大幅に低減することで、顧客からの信頼が向上し、リピート受注や新規顧客の紹介など、継続的な売上拡大も期待できるでしょう。

業務の標準化で属人化を解消する

製造工程や作業手順がシステム上で標準化されることで、作業者による品質のバラつきを抑制し、誰が作業しても一定の品質を確保できる体制を構築できます。ベテラン従業員の持つノウハウや暗黙知をシステムに蓄積・共有することで、技術の継承がスムーズに行われ、若手従業員の早期戦力化を促進します。

完全なトレーサビリティが確保されることで、万が一の品質問題発生時にも影響範囲の特定と原因究明が迅速に行え、再発防止策の立案も容易になるでしょう。

正確なデータに基づいて経営判断ができる

製造原価、部門別採算、製品別利益率などの重要な経営指標がリアルタイムに可視化され、経営判断のスピードと精度が飛躍的に向上します。これまで月次や四半期ごとにしか把握できなかった経営データを日次で確認できるようになり、市場の変化や競合の動きに素早く対応できる経営体制の構築が可能です。

また、客観的なデータは、新規設備投資の可否判断、人員配置の最適化、新製品開発の優先順位付けなど、将来の戦略的な意思決定の確実性を高めます。将来の戦略的意思決定の確実性が高まり、企業の競争力強化につながるでしょう。

最適な生産管理システムを導入して、競争力のある企業を目指そう

中小企業の製造業にとって、生産管理システムの導入は単なるIT投資ではなく、企業の競争力を大きく左右する取り組みです。適切なシステムを選定し、計画的に導入することで、生産性の向上、在庫の最適化、納期遵守率の改善、業務の標準化など、多くのメリットを享受できます。

また、システムの導入により、経営資源を効率的に活用できるだけでなく、キャッシュフローの改善や設備投資・新規事業への柔軟な対応も可能です。

本記事で解説した選定ポイントを参考に、自社の課題と将来像を明確にしたうえで、最適なシステムを選び、DXを推進していきましょう。